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活塞式多功能控制閥采用雙導向結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、拆裝方便等特點。閥體內(nèi)有上、下兩個閥芯,流體作用在上、下閥芯上的推力,其方向相反而大小接近,不平衡力很小,允許壓差大,額定流量系數(shù)比同口徑的單座閥大,但該閥的泄漏比單座閥大。
活塞式多功能控制閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
下面要與大家分享的是活塞式多功能控制閥的高溫膨脹問題:
1、熱膨脹冷收縮的影響
本閥門與常溫閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異,如導向間隙、閘板轉(zhuǎn)動間隙、軸承方式等。除設計、制造方面控制外,從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實踐證明擋板式是一種非常好的高溫閥,擋板與殼體內(nèi)腔間的間隙為4~6mm,可*解決閘板與殼體內(nèi)腔的高溫卡阻問題,并可達到5×10-4的較高切斷性能。
2、殼體及閥內(nèi)件材質(zhì)的選擇
用于450℃以上場合的,在設計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材質(zhì)機械強度的影響。如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下,常規(guī)殼體及閥內(nèi)件材質(zhì)是不運用的。因此,必須選用更加耐用的材質(zhì)。一般材質(zhì)可使用的額定溫度為500℃左右,對高于538℃的場合,殼體通常采用鉻-鉬鋼。對于額定溫度達1035℃左右的場合,通常選用SUS310S不銹鋼,而且材質(zhì)含碳量必須控制在0.04~0.08%之間。對于更高的溫度,建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材質(zhì),可用于1200℃的高溫場合,或特殊的耐高溫高強度合金。
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