D973H型硬密封電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥PN6～PN25

產(chǎn)品簡(jiǎn)述：
D973H型硬密封電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥系列產(chǎn)品，系長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì)，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工精湛，工藝先進(jìn)。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。

更新時(shí)間：2020-11-14 09:30:52
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產(chǎn)品概述
性能參數(shù)
產(chǎn)品特點(diǎn)
技術(shù)參數(shù)
零件材料
采用標(biāo)準(zhǔn)
連接尺寸
注意事項(xiàng)

產(chǎn)品概述

D973H型硬密封電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥系列產(chǎn)品，系長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì)，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工精湛，工藝先進(jìn)。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

性能參數(shù)

1.功能強(qiáng)勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開(kāi)關(guān)式。
2.體積小巧：體積僅相當(dāng)于同類(lèi)產(chǎn)品的35%左右。
3.使用方便：采用單相電源，接線簡(jiǎn)單；采用獨(dú)創(chuàng)的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護(hù)裝置有雙重限位、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動(dòng)功能。
5.智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4-20mA DC /1-5VDC）實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)度的智能控制和精確定位。
也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu).亦可選用PSQ系列或DYR系列。≥DN 200口徑閥門(mén)一般采用380VAC電動(dòng)執(zhí)行器。國(guó)內(nèi)品牌如瑞基，澳托克，揚(yáng)州電力，天二通，蘭陵等；國(guó)外品牌有英國(guó)羅托克、法國(guó)伯納德、德國(guó)甌瑪、德國(guó)西博思（西門(mén)子）等

產(chǎn)品特點(diǎn)

由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：
1、開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。
2、三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無(wú)泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。

技術(shù)參數(shù)

D973H型硬密封電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通經(jīng)DN（mm)	50～2000
公稱(chēng)壓力PN（Mpa)	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗(yàn)(Mpa)	0.66	1.1	1.76	2.75
強(qiáng)度試驗(yàn)(Mpa)	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式	蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

零件材料

D973H型硬密封電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥主要零部件材料
零件名稱(chēng)	材料
閥體	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸	2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈	不銹鋼圈
填料	柔性石墨

采用標(biāo)準(zhǔn)

D973H型硬密封電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)
制造標(biāo)準(zhǔn)	JB/T 8527-97
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)	GB12221-89
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 13927-92

連接尺寸

D973H型硬密封電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥主要外形連接尺寸(mm)
公稱(chēng)通經(jīng)(DN)	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
	主要尺寸			1.0MPa		1.6MPa		2.5MPa
	L	H	H1	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M
50	43	530	112	125	Ф18	125	Ф18	125	Ф18
65	46	530	115	145	Ф18	145	Ф18	145	Ф18
80	49	565	120	160	Ф18	160	Ф18	160	Ф18
100	56	600	138	180	Ф18	180	Ф18	190	Ф23
125	64	640	164	210	Ф18	210	Ф18	220	Ф27
150	70	705	175	240	Ф23	240	Ф23	250	Ф27
200	71	775	208	295	M20	295	M20	310	M24
250	76	945	243	350	M20	355	M24	370	M27
300	83	1070	283	400	M20	410	M24	430	M27
350	92	1140	310	460	M20	470	M24	490	M30
400	102	1210	340	515	M24	525	M27	550	M33
450	114	1335	380	565	M24	585	M27	600	M33
500	127	1415	410	620	M24	650	M30	660	M33
600	154	1605	470	725	M27	770	M33	770	M36
700	165	1844	550	840	M27	840	M33	875	M39
800	190	2040	640	950	M30	950	M36	990	M45
900	203	2255	710	1050	M30	1050	M36	1090	M45
1000	216	2380	770	1160	M33	1170	M39	1210	M52
1200	254	2640	890	1380	M36	1390	M45	1420	M52

注意事項(xiàng)

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶(hù)在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。

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