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雙向流硬碰硬旋球閥是結合球閥的優(yōu)越密封性能與蝶閥的優(yōu)勢結構性能研發(fā)而成,其即擁有球閥優(yōu)越的密封、可調節(jié)、使用溫度高、壽命長的實用優(yōu)勢,又具備蝶閥體積小、重量輕的結構優(yōu)勢。其實質為蝶式結構偏心半球閥,其安裝優(yōu)越于半球閥和固定球閥。密封原理結合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強制密封,從而實現(xiàn)了流體切斷。在水泵停止運轉,管道出水壓力高于進水壓力的情況下,正確使用旋球閥能夠有效的阻止回水倒流,這也是蝶閥和半球閥不具備的功能。旋球閥在正副兩個密封面上可根據不同的硬度需要運用超音速等離子噴涂、真空保護滲復堆等先進工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏不銹鋼、硬質合金等梯度功能材料。能自動對正中心(自適應),自動越程補償磨損,自動加以極高密封比壓,瞬間關閉、瞬間打開密封副間無摩擦,打開時閥芯投影不斷膨脹并前進,結構短、體積小可制造大口徑、超大口徑、特大口徑的閥門,運輸、
安裝、維護檢修方便、運行可靠等一系列優(yōu)點,成為閥門行業(yè)的一次重大的技術革命。該閥以其優(yōu)越的性價比,必將引起管網閥門的變革,它使得普通管網特別是水系統(tǒng)管網也能以中低檔價格享受火電、燃氣等高端系統(tǒng)同等的高性能、高品質產品成為現(xiàn)實
1、主要類型:本閥門的主要類型有:蝸輪蝸桿、電動、氣動、液動、其中氣動閥門和液動閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場合。
2、工作作原理:閥芯的密封面為三次曲面,閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點處,閥座面實際上是閥芯三次曲面的切面(見圖),因而其結合十分完美。有適應(中心自動定位重合)和補償磨損功能因為轉動中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內縮、閥芯關閉時閥芯實體不斷前進、向外脹的實際效果,其功能相當于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。打開各不同角度變化圖:雙向流閥門的zui主要功能是既能在正向壓力時密封良好,在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好。當正向壓力作用時,介質壓力推動閥板向前移動,閥桿變形,閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力,將閥座推向閥體臺階,使之密封良好。當反向壓力作用時,介質壓力推動閥板向后移動,閥桿變形,介質壓力同時推動閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力,將閥座推向閥桿極限變形位置,使之密封良好。
工作原理:閥芯的密封面為三次曲面,閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點處,閥座面實際上是
閥芯三次曲面的切面(見圖),因而其結合十分完美。有適應(中心自動定位重合)和補償磨損功能。因
為轉動中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內縮、閥芯關閉時閥芯實體不斷前進、向外脹的實際效果,其功能相當于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。
雙向流硬碰硬旋球閥驅動方式 |
||||
代號 |
3 |
6 |
7 |
9 |
驅動方式 |
蝸輪蝸桿 |
氣動 |
液動 |
電動 |
雙向流硬碰硬旋球閥連接型式 |
|
代號 |
4 |
連接型式 |
法蘭 |
雙向流硬碰硬旋球閥密封面材料 |
|||
代號 |
H |
R |
Y |
密封面材料 |
馬氏體不銹鋼 |
奧氏體不銹鋼 |
硬質合金 |
雙向流硬碰硬旋球閥公稱壓力 |
|||||
代號 |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
公稱壓力(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
雙向流硬碰硬旋球閥殼體材料 |
||||||
代號 |
Z |
Q |
C |
I |
P |
R |
材料 |
灰鑄鐵 |
球墨鑄鐵 |
WCB |
1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo |
1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi |
雙向流硬碰硬旋球閥技術性能規(guī)范 |
||||||
公稱通徑(mm) |
公稱壓力(MPa) |
試驗壓力(MPa) |
適用溫 度(℃) |
適用 介質 |
||
殼體強度試驗
|
正向密封試驗 |
反向密封試驗 |
DN50~500 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
1.1 |
未注明為80℃以下, 可生產200℃ 以下 |
清水、污水、油品等 |
|
|
|
|
壓力試驗標準 |
GB/T13927-1992 |
通用閥門壓力試驗 |
JB/T9092-1999 |
閥門的試驗檢驗 |
|
結構設計標準 |
GB/T12237-1989 |
通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 |
通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥 |
|
使用材料標準 |
GB/T12226-1989 |
通用閥門灰鑄鐵件技術條件 |
GB/12227-1989 |
通用閥門球墨鑄鐵技術條件 |
|
GB/T12229-1989 |
通用閥門碳素鑄件技術條件 |
|
GB/T12230-1989 |
通用閥門奧式體鋼鑄件技術條件 |
雙向流硬碰硬旋球閥主要零件材料 |
|
零部件名稱 |
材料名稱或代號 |
閥體 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
閥板 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 |
不銹鋼 |
閥座 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
型號 |
GWXDF204 |
GWXDF3204 |
GWXDF7204 |
GWXDF9204 |
GWXDF6204 |
雙向流硬碰硬旋球閥電動頭參數表 |
|||||
閥門公稱通徑(mm) |
電動執(zhí)行器型號規(guī)格 |
zui大控制轉距(Nm) |
輸出轉速(r/min) |
電機功率(kw) |
電機堵轉電流(A) |
50 |
SMR-10 |
100 |
18 |
0.25 |
7.21 |
65 |
SMR-10 |
100 |
18 |
0.25 |
7.21 |
80 |
SMR-20 |
200 |
18 |
0.55 |
15.4 |
100 |
SMR-20 |
200 |
18 |
0.55 |
15.4 |
125 |
SMR-40 |
300 |
18 |
0.75 |
18.34 |
150 |
SMR-40 |
450 |
18 |
1.1 |
28.00 |
200 |
SMR-60 |
450 |
18 |
1.1 |
28.00 |
250 |
SMR-100 |
900 |
18 |
2.2 |
36.75 |
300 |
SMR-100 |
900 |
18 |
2.2 |
36.75 |
350 |
Z120-18 |
1200 |
18 |
3.0 |
55.30 |
400 |
Z250-18 |
2500 |
18 |
5.5 |
84.35 |
450 |
Z350-10 |
3500 |
10 |
4.0 |
62.09 |
500 |
Z500-10 |
5000 |
10 |
5.5 |
84.35 |
600 |
Q600-0.5 |
6000 |
0.5 |
0.75 |
18.34 |
700 |
Q800-0.5 |
8000 |
0.5 |
1.1 |
28.00 |
800 |
Q1200-0.5 |
12000 |
0.5 |
1.5 |
28.14 |
900 |
Q1600-0.5 |
16000 |
0.5 |
2.2 |
36.75 |
1000 |
Q2000-0.5 |
20000 |
0.5 |
3.0 |
55.30 |
1200 |
Q3000-0.5 |
30000 |
0.5 |
4.0 |
62.09 |
1400 |
Q4000-0.5 |
40000 |
0.5 |
4.0 |
62.09 |
1600 |
Q6300-0.25 |
63000 |
0.25 |
5.5 |
84.35 |
1800 |
Q8000-0.25 |
80000 |
0.25 |
5.5 |
84.35 |
2000 |
Q12000-0.125 |
120000 |
0.125 |
5.5 |
84.35 |
雙向流硬碰硬旋球閥安裝尺寸表 |
||||||||||||||
通徑DN |
A |
B |
C |
D |
E |
H |
L |
N__Фd |
||||||
|
|
|
|
|
手動 |
氣動 |
電動 |
手動 |
氣動 |
電動 |
對夾式 |
法蘭式 |
對夾式 |
法蘭式 |
50 |
88 |
110 |
140 |
112 |
200 |
245 |
255 |
350 |
625 |
530 |
43 |
108 |
4-14 |
4-14 |
65 |
108 |
130 |
160 |
115 |
200 |
245 |
255 |
370 |
625 |
530 |
46 |
112 |
4-14 |
4-14 |
80 |
124 |
150 |
190 |
120 |
200 |
245 |
255 |
380 |
645 |
565 |
64 |
114 |
4-18 |
4-18 |
100 |
144 |
170 |
210 |
138 |
200 |
355 |
255 |
420 |
675 |
600 |
64 |
127 |
4-18 |
4-18 |
125 |
174 |
200 |
240 |
164 |
200 |
355 |
255 |
460 |
715 |
640 |
70 |
140 |
4-18 |
8-18 |
150 |
199 |
225 |
265 |
175 |
280 |
355 |
315 |
55 |
800 |
705 |
76 |
140 |
4-18 |
8-18 |
200 |
254 |
280 |
320 |
200 |
425 |
250 |
315 |
760 |
850 |
775 |
89 |
152 |
4-18 |
8-18 |
250 |
309 |
335 |
375 |
230 |
425 |
250 |
315 |
830 |
925 |
945 |
114 |
165 |
4-18 |
12-18 |
300 |
363 |
395 |
440 |
260 |
560 |
450 |
315 |
895 |
1035 |
1070 |
114 |
178 |
4-22 |
12-22 |
350 |
413 |
445 |
490 |
300 |
560 |
450 |
315 |
950 |
1070 |
1140 |
127 |
190 |
4-22 |
12-22 |
400 |
463 |
495 |
540 |
340 |
580 |
450 |
315 |
1190 |
1190 |
1210 |
140 |
216 |
4-22 |
16-22 |
450 |
518 |
550 |
595 |
350 |
580 |
650 |
714 |
1255 |
1250 |
1335 |
152 |
222 |
4-22 |
16-22 |
500 |
568 |
600 |
645 |
380 |
580 |
650 |
714 |
1305 |
1290 |
1415 |
152 |
229 |
4-22 |
20-22 |
600 |
667 |
705 |
755 |
450 |
660 |
850 |
810 |
1340 |
1455 |
1605 |
178 |
700 |
772 |
810 |
860 |
480 |
550 |
850 |
810 |
1520 |
1585 |
1844 |
229 |
800 |
878 |
920 |
975 |
530 |
550 |
1250 |
810 |
1710 |
1700 |
2040 |
241 |
900 |
978 |
1020 |
1075 |
580 |
550 |
1250 |
863 |
1810 |
1965 |
2255 |
241 |
1000 |
1078 |
1120 |
1175 |
650 |
750 |
1250 |
863 |
1960 |
2015 |
2380 |
300 |
雙向流硬碰硬旋球閥技術性能規(guī)范 |
||||||
公稱通徑(mm) |
公稱壓力(Mpa) |
試驗壓力(Mpa) |
適用溫度(℃) |
適用介質 |
||
殼體強度試驗 |
正向密封試驗 |
反向密封試驗 |
||||
DN50~3000mm |
0.6 |
0.9 |
0.66 |
0.66 |
未注明為0~80℃可生產0~200℃ |
清水、污水、油品等 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
1.1 |
|||
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
|||
2.5 |
3.75 |
2.76 |
2.76 |
|||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
雙向流硬碰硬旋球閥主要設計制造標準 |
||
標準內容 |
標準號 |
標準名稱 |
法蘭標準 |
GB/T9113-2000 |
整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 |
整體鑄鐵管法蘭 |
|
結構長度標準 |
GB/T1221-2005 |
金屬閥門結構長度 |
壓力試驗標準 |
GB/T13927-1992 |
通用閥門壓力試驗 |
JB/T9092-1999 |
閥門的試驗檢驗 |
|
結構設計標準 |
GB/T12237-1989 |
通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 |
通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥 |
|
使用材料標準 |
GB/T12226-1989 |
通用閥門灰鑄鐵件技術條件 |
GB/12227-1989 |
通用閥門球墨鑄鐵技術條件 |
|
GB/T12229-1989 |
通用閥門碳素鑄件技術條件 |
|
GB/T12230-1989 |
通用閥門奧式體鋼鑄件技術條件 |
雙向流硬碰硬旋球閥主要零件材料 |
|
零部件名稱 |
材料名稱或代號 |
閥體 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
閥板 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 |
不銹鋼 |
閥座 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
雙向流硬碰硬旋球閥驅動方式 |
|||||
驅動方式 |
手動 |
蝸桿 |
液動 |
電動 |
氣動 |
型號 |
GWXDF207 |
GWXDF3207 |
GWXDF7207 |
GWXDF9207 |
GWXDF6207 |
1、硬碰硬旋球閥前后1DN長度內的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等。
2、如果本閥門前后緊湊著安裝蝶閥、液力自動閥、蝶式止回閥或蝶式緩閉止回閥:相鄰兩閥之間相隔直管段為不小于1DN的距離:
3、閥板在裝配、安裝、運輸、維護檢修或拆開時,要注意不能碰密封面,要采取嚴格的保護措施:
4、在裝配、運輸、安裝、保管時閥板要呈關閉狀態(tài):
5、如有必要需拆開時,注意不要損壞軸套,防止圓錐丟失和軸套的散失:
6、裝配、安裝維護檢修完畢要清除干凈閥門內的金屬屑、污物雜質,堆焊的密封面要抹拭干凈:
7、無論臥式安裝或立式安裝,當無法確定流道方向時,閥門打開時,閥板為大面端頭朝向進水方向;
8、長期不使用硬碰硬旋球閥請用黃油涂復密封面或油紙、蠟紙覆蓋密封面。
常用閥門材料允許使用壓力明細介紹
常用閥門材料允許使用壓力明細說明。常用閥門材質國家標準代號分類
常用閥門材質國家標準代號分類有那些,上歐為您做準確說明,請參.....活塞式調流閥技術標準編制機構名稱
活塞式調流閥已經在電站,引水,供水等領域得到了廣泛的應用,經.....電動調流調壓閥主要技術要求介紹
電動調流調壓閥特點是出流口為環(huán)形大開口形式,流道大,具有好的.....水力控制閥主閥部件材料清單
1:螺塞:不銹鋼/黃銅/青銅 2:螺栓及墊圈:不銹鋼 .....為水力控制閥產品特性樹立新標桿
全流通流線型設計,閥門全開時壓力損失極低 即使在流體流速幾.....調流閥技術規(guī)范詳析
調流閥技術規(guī)范:用于設備或部件上的所有材料在工廠均應經過試驗.....上歐一批大口徑調流調壓閥順利交貨.....
上歐一批大口徑調流調壓閥順利交貨發(fā)往客戶現(xiàn)場,經過2個月的加.....版權所有:上歐閥門有限公司 備案號:浙ICP備17010567號-5;  Sitemap