B2F型VSSJA-2雙法蘭限位伸縮器

產(chǎn)品簡(jiǎn)述：
該系列B2F型（又名VSSJA-2）管道伸縮節(jié)是我公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型管路伸縮節(jié)，該系列伸縮節(jié)設(shè)計(jì)新穎合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、密封性能好、裝卸方便，伸縮限位牢固可靠，使用壽命長(zhǎng)。

更新時(shí)間：2022-07-26 11:38:50
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產(chǎn)品概述
用途及特點(diǎn)
主要技術(shù)參數(shù)
基本結(jié)構(gòu)及工作原理
管路伸縮節(jié)的安裝連接
試驗(yàn)、運(yùn)行、調(diào)試及維護(hù)
可能發(fā)生的故障分析及排除方法
連接尺寸

產(chǎn)品概述

該系列B2F型（又名VSSJA-2）管道伸縮節(jié)是我公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型管路伸縮節(jié)，該系列伸縮節(jié)設(shè)計(jì)新穎合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、密封性能好、裝卸方便，伸縮限位牢固可靠，使用壽命長(zhǎng)。

用途及特點(diǎn)

本系列管路伸縮節(jié)，可廣泛適用于石化、冶金、電站、給排水系統(tǒng)、煤氣等系統(tǒng)上作管道附件連接，便于管道拆裝維修其特點(diǎn)是：

1.該系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單緊湊、密封性能可靠，不受空間位置的影響，可在管道上任意安裝。

2.在原有管路松套式伸縮接頭的基礎(chǔ)上增設(shè)了伸縮限位機(jī)構(gòu)，在zui大伸縮量處用螺母鎖定，只要不卸掉螺母，伸縮管就不會(huì)拉脫。

3.該產(chǎn)品能夠吸收允許范圍內(nèi)的管道軸向位移和承受管道內(nèi)的壓力形成的推力。

主要技術(shù)參數(shù)

管路伸縮節(jié)主要技術(shù)參數(shù)、性能規(guī)范表

公稱壓力（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗(yàn)壓力（MPa）	0.7	1.1	1.8	2.75
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（MPa）	0.9	1.5	2.4	3.75
適用介質(zhì)	淡水、污水、空氣等
適用介質(zhì)溫度	0℃~80℃
連接方式	法蘭連接
設(shè)計(jì)制造、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 12465-2002
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)	JB/T 81-94 GB/T 9113.1-2000
壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T13927-1992 JB/T9092-1999

基本結(jié)構(gòu)及工作原理

1、基本結(jié)構(gòu)：管路伸縮節(jié)由主體、壓盤、伸縮管、密封圈、防脫機(jī)構(gòu)、螺栓、螺母等主要零部件組成。

主要零件材料：

零件名稱	主體	壓盤	伸縮管	密封圈	螺栓、螺母、伸縮螺桿
材料	Q235或WCB	Q235	Q235	優(yōu)質(zhì)橡膠	Q235A或不銹鋼

2、該管路伸縮節(jié)的工作原理是：安裝在管道上后，擰緊壓盤螺栓，使壓盤壓緊密封圈，從而使密封圈緊壓在伸縮管的外圍起密封作用。安裝時(shí)其限位螺栓應(yīng)松開，出廠位置安裝，即可實(shí)現(xiàn)一定的伸縮量。

管路伸縮節(jié)的安裝連接

1. 產(chǎn)品在安裝前首先進(jìn)行以下工作：

①清潔伸縮節(jié)上附著的污物。

②核對(duì)工況與伸縮節(jié)的性能參數(shù)是否相符。

③檢查伸縮節(jié)各部位緊固件是否有運(yùn)輸途中造成的松動(dòng)或損壞。

1. 安裝連接管路伸縮節(jié)時(shí)，保證管道與伸縮節(jié)中心線同心，兩側(cè)法蘭面的平行度及與管道軸線的垂直度要保證；安裝該伸縮器的兩端管路必須固定，安裝牢固，同時(shí)并緊防脫螺栓限位端頭的兩個(gè)螺母，安裝時(shí)按照出廠位置長(zhǎng)度安裝即可保證伸縮節(jié)一定的伸縮量，安裝后調(diào)整上緊限位螺母，即可實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)一定的伸縮位移量。

試驗(yàn)、運(yùn)行、調(diào)試及維護(hù)

1. 伸縮器與管道安裝正確與否，直接影響產(chǎn)品的使用效果。
2. 合理安裝是將伸縮器法蘭中心與管道法蘭中心必須同軸，合理連接安裝。為了保證管道使用介質(zhì)環(huán)境，安裝后管道內(nèi)腔及密封面應(yīng)清理干凈。
3. 可能由于運(yùn)輸途中的振動(dòng)而致壓盤處螺栓螺母的松動(dòng)而造成伸縮管密封處滲漏，只需旋緊壓盤處螺母即可。

4、該產(chǎn)品長(zhǎng)期存放，應(yīng)放在陰涼、干燥、無(wú)腐蝕的庫(kù)房?jī)?nèi)，并加以覆蓋，其疊起高度不應(yīng)超1.2m。。

5、該產(chǎn)品出廠長(zhǎng)度為安裝長(zhǎng)度。

6、安裝該伸縮器的兩端管路必須固定，安裝牢固后，將量限位螺栓上的螺母限位。

7、該產(chǎn)品應(yīng)安裝在直線管路，不準(zhǔn)安裝在管路拐角處，必要時(shí)安裝須對(duì)伸縮接頭設(shè)置有足夠強(qiáng)度的支撐保護(hù)架。

7、該產(chǎn)品安裝時(shí)須在法蘭接觸面之間加整體密封墊圈。

8、緊固連接法蘭螺栓時(shí)，要對(duì)稱交替進(jìn)行，不準(zhǔn)依次進(jìn)行緊固。

可能發(fā)生的故障分析及排除方法

故障	分析產(chǎn)生原因	消除故障方法
填料處的外漏	填料超期使用，已老化；填料壓蓋螺栓沒(méi)有旋緊。	應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30º~45º；均勻擰緊填料壓蓋用螺栓。
法蘭連接處泄漏	螺栓擰緊力不均；墊片老化損傷；墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符。	重新均勻擰緊螺栓；更換墊片；按工況要求正確選用墊片材料和型式。
伸縮節(jié)脫	1. 限位螺帽松脫； 2. 超出zui大伸出極限； 3. 伸縮器的管路兩端沒(méi)有固定； 4. 管線線收縮超出伸縮器的伸縮量	1. 重新安裝，并緊防脫螺栓限位端頭的兩個(gè)螺母 2. 不準(zhǔn)超出zui大伸出極限； 3. 伸縮器的管路兩端必須固定牢； 4. 按溫差與管線長(zhǎng)的線收縮長(zhǎng)度配置伸縮器

連接尺寸

公稱通徑DN	管子外徑DW	外形尺寸		伸縮量 △L	法蘭連接尺寸
		外形尺寸			0.6Mpa				1.0Mpa
		L	L1		D	D1	n-do	D		D1	n-do
65	76	340	105	50	160	130	4-Φ14	185		145	4-Φ18
80	89				190	150	4-Φ18	200		160	8-Φ18
100	108				210	170	4-Φ18	220		180	8-Φ18
125	133	340	105	50	240	200	8-Φ18	250		210	8-Φ18
150	159				265	225	8-Φ18	285		240	8-Φ22
200	219				3211	280	8-Φ18	340		295	8-Φ22
250	273				375	335	12-Φ18	395		350	12-Φ22
300	325	350	130	65	440	395	12-Φ22	445		400	12-Φ22
350	377				490	445	12-Φ22	505		460	16-Φ22
400	426				540	495	16-Φ22	565		515	16-Φ26
450	480				595	550	16-Φ22	615		565	20-Φ26
500	530				645	600	20-Φ22	670		620	20-Φ26
600	630				755	705	20-Φ26	780		725	20-Φ30
700	720				860	810	24-Φ26	895		840	24-Φ30
800	820	590	220	130	95	920	24-Φ30	1015		950	24-Φ33
900	920				1075	1020	24-Φ30	1115		1050	28-Φ33
1000	1020				1175	1120	28-Φ30	1230		1160	28-Φ36
1200	1220				1405	1340	32-Φ33	1455		1380	32-Φ40
1400	1420				1630	1500	36-Φ36	1675		1590	36-Φ42
1500	1520				1730	1660	36-Φ36
1600	1620				1830	1760	40-Φ36	1915		1820	40-Φ48
1810	1820				2045	1970	44-Φ40	2115		2020	44-Φ48
2000	2020				2265	2180	48-Φ42	2325		2230	48-Φ48
2200	2220				2475	2390	52-Φ42	2550		2440	52-Φ56
2400	2420				2685	2600	56-Φ42	2760		2650	60-Φ56
2600	2620	600	240	140	2905	2810	60-Φ48	2960		3070	64-Φ56
2800	2820				3115	3020	64-Φ48	3180		3290	68-Φ60
3000	3020				3315	3220	68-Φ48	3405
3200	3220				3525	3430	72-Φ48
3400	3420				3735	3640	76-Φ48
3600	3620				3970	3860	80-Φ56
	注：本尺寸符合GB/T12456-2002標(biāo)準(zhǔn)

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